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AUTOMATISATION8 min de lecture

Automatiser sans tout casser : notre méthode en cinq étapes

Cartographier, prioriser, prototyper : comment nous automatisons un processus sans bloquer les équipes.

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Engrenages en bois de taille croissante, le dernier peint en orange

Automatiser un processus, c’est modifier la façon dont une équipe travaille. Mal préparée, une automatisation déplace les erreurs au lieu de les supprimer. Voici les cinq étapes que nous suivons, quel que soit le secteur.

1. Cartographier le processus réel

Nous observons le travail tel qu’il est fait, pas tel qu’il est décrit dans les procédures. Chaque étape, chaque outil, chaque exception est notée. Il n’est pas rare de découvrir trois variantes d’un même processus dans une seule équipe.

2. Mesurer avant de promettre

Volumes, temps passé, taux d’erreur : sans mesure initiale, impossible de prouver un gain. Nous instrumentons le processus pendant deux semaines avant toute décision.

On n’automatise pas un processus confus. On le clarifie d’abord, puis on l’automatise.

3. Prioriser par le retour sur investissement

Nous classons les automatisations possibles selon trois critères :

  • le temps gagné par mois, mesuré à l’étape précédente ;
  • la complexité technique et le nombre d’outils concernés ;
  • le risque en cas d’erreur pour le client final.

4. Prototyper sur des données réelles

Un prototype tourne en parallèle du processus manuel pendant une à deux semaines. Chaque workflow est décrit de façon lisible, pour que l’équipe métier puisse le relire :

workflow: bons-de-livraison
declencheur: email.recu(boite: "bons@kerlan.fr")
etapes:
  - extraire: [transporteur, commande, lignes]
  - rapprocher: erp.commande(numero: commande)
  - si: ecart > 2 %
    alors: file.controle(priorite: haute)
  - creer: erp.reception(commande, lignes)
  - notifier: equipe.exploitation
PériodeSaisie par semaine
Avant44 h
Mois 121 h
Mois 213 h
Mois 410 h

Temps hebdomadaire consacré à la saisie avant et après automatisation, en heures, sur un projet logistique.

5. Industrialiser et transmettre

Une fois le prototype validé, nous ajoutons la supervision, les reprises automatiques et la documentation. L’équipe métier est formée à lire le tableau de bord et à traiter la file de contrôle. C’est à cette condition que l’automatisation dure.

Lire l’étude de cas Kerlan Logistique →

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